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在技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型風(fēng)淋室，特別是指自動循環(huán)風(fēng)淋室，屬于現(xiàn)場除塵設(shè)備領(lǐng)域.

背景技術(shù)目前，在電子、實驗室設(shè)備、醫(yī)藥、精密設(shè)備等加工制造業(yè)，對職場空氣潔凈度有很高的要求.

例如，液晶面板的制造生產(chǎn)對產(chǎn)品的精度、質(zhì)量有很高的技術(shù)要求，因此其加工制造的技術(shù)過程必須在高度潔凈的生產(chǎn)現(xiàn)場進行，因此必須嚴格控制生產(chǎn)現(xiàn)場的空氣潔凈度.

為了保證生產(chǎn)現(xiàn)場的灰塵數(shù)量達到高度潔凈的要求，員工進入潔凈室前，員工必須進入風(fēng)淋室風(fēng)淋，去除攜帶的灰塵.

現(xiàn)階段各行業(yè)使用的密封風(fēng)淋室通過鼓風(fēng)機送風(fēng)，通過初效過濾器進入靜壓箱，通過高效過濾器過濾后，潔凈氣流從風(fēng)淋室的噴嘴噴出，有效地去除人物和攜帶物品表面附著的灰塵，吹出的灰塵回流進入初效空氣過濾器但是，該系統(tǒng)的封閉式內(nèi)循環(huán)過濾結(jié)構(gòu)在多次運行后，人員在進入風(fēng)淋室之前必須通過消毒池，因此將消毒水的味道帶入風(fēng)淋室，空氣出現(xiàn)異味變濃，之后進入的員工容易出現(xiàn)悶熱、頭暈等身體不適應(yīng)的情況.

因此，研究除塵效果好，保持室內(nèi)空氣清新的風(fēng)淋室是有意義的.

實用新內(nèi)容，本實用新型目的是解決現(xiàn)有風(fēng)淋室采用封閉內(nèi)循環(huán)的空氣系統(tǒng)，引起空氣異味，影響員工健康的問題，提供自動循環(huán)風(fēng)淋室，該風(fēng)淋室設(shè)置定時自動吸氣裝置，定時排氣，更新室內(nèi)空氣本實用新型目的可采用以下技術(shù)方案達到:本自動循環(huán)吸氣風(fēng)淋室，包括外殼、潔凈室、鼓風(fēng)機、初效過濾器、噴嘴和高效過濾器，噴嘴包括噴嘴吸氣口和噴嘴吸氣口，所述潔凈室設(shè)置在所述外殼內(nèi)部，將外殼分為潔凈風(fēng)道和非潔凈風(fēng)道，所述噴嘴吸氣口和出氣口分別設(shè)置在非潔凈風(fēng)道和潔凈風(fēng)道的側(cè)壁上，初效過濾器和高效過濾器設(shè)置在噴嘴吸氣口和出氣口之間，噴嘴吸氣口吸氣口的吸氣口依次通過初效過濾器、高效過濾器和出氣口連接，其特點是所有的吸氣口和所有的吸氣口分別設(shè)置在所有的吸氣口和所有的第四個通風(fēng)口之間.

優(yōu)選的是，上述第一通孔和第二通孔設(shè)置在潔凈風(fēng)道的上端部，第一通孔與第二通孔連接的第三通孔和第四通孔設(shè)置在非潔凈風(fēng)道的下端部，第三通孔與第四通孔連接，形成氣流從上到下的對流結(jié)構(gòu).

進一步，上述第一個通孔設(shè)有過濾外環(huán)境空氣的過濾器.

優(yōu)選的是，上述外殼還設(shè)有控制板，控制板的輸入端采用觸摸面板，其輸出端與吸引風(fēng)扇連接，吸引風(fēng)扇采用定時工作模式，定時排氣.

作為最佳選擇，過濾器包括安裝框架和過濾板，安裝框架固定在第一個通孔上復(fù)蓋的過濾板滑動卡連接到安裝框架上，復(fù)蓋第一個通孔.

最好是，上述噴嘴方向可旋轉(zhuǎn).

實施本實用新型，具有1、本實用新型采用定時吸氣結(jié)構(gòu)，通過在潔凈風(fēng)道上部和非潔凈風(fēng)道下部開設(shè)與外部環(huán)境相連的通孔，將外部潔凈空氣吹入潔凈室，驅(qū)動潔凈室內(nèi)的空氣流動，使?jié)崈羰覂?nèi)的空氣依次通過第三通孔和第四通孔流出到外部環(huán)境，更新原來的空氣2、本實用新型采用自動控制板定時風(fēng)機進行定時工作控制，進行定時排風(fēng)，更換潔凈室內(nèi)的舊空氣，長期保持室內(nèi)空氣的高潔凈度，具有自動控制、提高空氣質(zhì)量的有益效果.

附圖為了更清楚地說明本實用的新實施例和現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，簡單介紹實施例和現(xiàn)有技術(shù)說明所需的附圖，顯然，以下說明中的附圖只是本實用的新實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖.

圖1是具體實施例的立體結(jié)構(gòu)圖.

具體實施方式結(jié)合本實用新實施例的附圖，明確完全說明本實用新實施例的技術(shù)方案，顯然所說明的實施例只是本實用新實施例的一部分，而不是所有實施例.

基于本實用新型實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有創(chuàng)造性勞動的前提下獲得的其他實施例都屬于本實用新型保護的范圍.

具體實施例1:參照圖1，自動循環(huán)吸氣風(fēng)淋室，包括外殼1、潔凈室2、鼓風(fēng)機、初效過濾器、噴嘴3和高效過濾器，噴嘴3包括噴嘴吸氣口和噴嘴吸氣口，潔凈室2設(shè)置在外殼1內(nèi)部，將外殼分為潔凈風(fēng)道11和非潔凈風(fēng)道12，噴嘴3的吸氣口和出氣口分別設(shè)置在非潔凈風(fēng)道11和潔凈風(fēng)道12的側(cè)壁上，初效過濾器和高效過濾器設(shè)置在噴嘴吸氣口和出氣口之間，噴嘴3的吸氣口依次通過初效過濾器、高效過濾器和出氣口，其特點是11和無塵風(fēng)道12分別設(shè)置的吸氣口和12的吸氣口.

在本實施例中，如圖1所示，第一通孔111和第二通孔112設(shè)置在潔凈風(fēng)道的上端部，第一通孔111和第二通孔112連接的第三通孔121和第四通孔122設(shè)置在非潔凈風(fēng)道的下端部，第三通孔121和第四通孔122連接采用抽風(fēng)機通過第一通孔111從外部環(huán)境抽取潔凈空氣，通過第二通孔112吹入潔凈室2，驅(qū)動潔凈室2內(nèi)的空氣流動，使?jié)崈羰?內(nèi)的空氣依次通過第三通孔121和第四通孔122流出到外部環(huán)境，更換原來的空氣為了使從第一通孔11進入潔凈風(fēng)道11的外部空氣的潔凈度符合標準，第一通孔111設(shè)有用于過濾外部環(huán)境空氣的過濾器.

所述過濾器包括安裝架5和過濾板6，安裝架5固定在第一個通孔111上復(fù)蓋的過濾板6滑動卡連接到安裝架5上，復(fù)蓋第一個通孔111.如圖1所示.為了排出潔凈室2內(nèi)混濁的舊空氣，通過自動控制可以長期保持室內(nèi)空氣的高潔凈度.

上述外殼1還設(shè)有控制板，控制板的輸入端采用觸摸面板，其輸出端與吸引風(fēng)扇連接，吸引風(fēng)扇采用定時工作模式，定時排氣.

上述第四通孔122設(shè)有防止外環(huán)境空氣中的灰塵通過第三通孔121進入潔凈室2的過濾器.

上述噴嘴3的方向可以旋轉(zhuǎn)，風(fēng)向可以改變，從多個角度噴灑到員工，從而更好地噴灑灰塵.

以上暴露的只是本實用新型的優(yōu)良實施例，當(dāng)然不能限制本實用新型的權(quán)利范圍，因此根據(jù)本實用新型的權(quán)利要求的相同變化，本實用新型復(fù)蓋的范圍仍然是.

，創(chuàng)業(yè)風(fēng)淋室的一部分客戶案例:旺旺集團、三九藥業(yè)、京東電子、大眾汽車(佛山/寧波)等.